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工控机在隧道窑控制系统中的解决方案的应用

来源: 发布于:2012/4/10 点击量:

 一、引言 

      隧道窑是一种连续式窑炉,目前广泛应用在陶瓷、卫瓷、瓦之素烧、釉烧工程、核燃料、电子等各个行业,就其结构来讲主要由预热区、高温区、急冷区和缓冷区四部分构成成,隧道窑的控制部分涉及风机的控制、温度的检测和控制、压力的检测和控制,以及其它相关控制。下面以某厂的一条隧道窑为案例,介绍其控制系统的实现过程和系统大致工作原理。

二、系统大概要求

1、温度检测和控制区,采用热电偶和PCL控制

2、温度显示区

3、风机选型指南

风机选型包括排烟风机,助燃风机,急冷风机,抽热风机,快冷风机,轴流风机等种类 

4、安全连锁要求

开关量互锁:必须是硬件互锁和软件互锁,在设计时进一步落实工艺互锁要求

5、采用工业级人机界面作为控制系统

      现场设人机界面,所有操作均可在人机界面上完成;相关控制信息能传到计算机,计算机只作信息管理用,不参与控制 

计算机画面应含有:现场模拟图、温度实时曲线图、控制设定曲线图、历史趋势曲线图、并完成报表打印功能、历史记录查询、数据存储等功能

四、系统功能说明 

      整个系统采用CAN总线进行系统布线,进行实时控制,系统采用研华智能股份的IPC-843P作为显示控制的人机界面计算机(12.1英寸,真彩色)和用于监控的工控机IPC-810 P4整机(详细资料可参见研祥公司网站:www.evoc.com),提高了系统可靠性和稳定性。

温度采集和控制部分,都采用PLC模块,同时还有风机控制PLC,开关量PLC等控制PLC模块。每个模块都有与CAN网连接的现场总线接口,以便于各采集模块相连,都有与人机界面相连的RS1串口,便于现场监示和操作,都有与计算相连的RS0串口,便于计算机记录管理。

五、系统优点 

      将现场总线-CAN总线技术应用在隧道窑控制系统,可以很好地满足温度和压力实时控制的要求,系统通信速率高、稳定性强,同时采用工业级的人机界面控制系统,使得控制系统更加直观化,人性化,易于用户使用和操作。




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